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如何防治堵泵

  在高层建筑施工中,可以从以下三个方面来防治堵泵现象。
  1、合理布置配管选择合适泵机数量
  首先要根据施工现场的情况来布置泵机的数量和配管,尽量避免弯管的使用,在垂直连接处,至少要有一个直管,另外,在混凝土泵的准备过程中,还要有一定的备用台数,因为,在实际的施工中,为了防止意外的发生,或者保证施工的进度,都要准备一定的备用混凝土泵。最后,在配管上,还要考虑施工现场的情况,在垂直的地面进行配管时,一般要求地面管道的长度要大于等于竖直管道长度的四分之一,而在有倾斜的坡度配管时,竖直的高度要保持在20米左右。这样在泵送砼的过程中才能保证施工的质量。
  2、坚持认真谨慎的工作态度
  在泵送砼的过程中,操作人员的工作态度也是相当重要的一个方面,操作人员在进行泵送砼的操作中,要时刻关注压力表的读数,压力数值突然上升时,很大一部分原因就是出现了堵泵现象,这时要及时清理混凝土泵,严重时,还要将混凝土泵的管道进行拆分,防止情况进一步恶化。在实际的工作中,反泵和正泵的是防止堵泵的方法之一,重新搅拌后可以进行泵送砼。
  3、严格合理选材,控制坍落度
  在泵送砼的过程中,坍落度的适中是保证施工质量的因素之一,因为,在实际的施工中,坍落度过低,会增加泵送的压力,尤其在开始的阶段,更容易造成堵泵现象的发生,所以在坍落度的高度的控制上,要进行严格的要求,根据实践情况,我国在泵送砼的坍落度的高度一般在80-180米。
  其次,在选材上,混凝土中的水泥和砂石同样是至关重要的一步,砂石的作用是保证混凝土的坍落度,而水泥的作用则是保证含水量,进而启动对混凝土泵的润滑作用,减少堵泵现象的发生,因此,在混凝土的配比上,各种含量的控制是非常关键的。  
  泵送砼在小高层建筑中的应用非常广泛,对于出现的问题,主要包括客观和主管两个方面,客观上是,泵机的质量,混凝土的含量的配比,坍落度的控制等,而主管方面上主要有操作人员的工作态度和操作技术的两方面。所以在防治堵泵现象的出现时,把握这几个方面对于十分重要,从客观和主观两方面进行防治,一定会收到很好的效果。
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